石油化工行業(yè)工業(yè)軟件趨勢探析及發(fā)展路徑研究
高立兵
（石化盈科信息技術有限責任公司，北京 100020）
工業(yè)軟件是工業(yè)技術長期積累、沉淀并在應用中迭代升級的軟件化產(chǎn)物，是工業(yè)化成熟度的體現(xiàn)。工業(yè)軟件已經(jīng)成為支撐現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系發(fā)展和創(chuàng)新的工業(yè)之魂。工業(yè)軟件正從產(chǎn)品、技術、業(yè)務形態(tài)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式等多維度重塑工業(yè)體系，現(xiàn)代工業(yè)正從“以裝備為核心的工業(yè)”向“以軟件定義的工業(yè)”轉變。
石化工業(yè)是國民經(jīng)濟支柱型產(chǎn)業(yè)，經(jīng)濟總量大、產(chǎn)業(yè)鏈條長、關聯(lián)覆蓋廣。當前，加快發(fā)展自主可控的石化工業(yè)軟件具有重大戰(zhàn)略意義，已迫在眉睫：一是保障石化產(chǎn)業(yè)鏈自主可控的重大舉措。全球新冠病毒疫情加速了產(chǎn)業(yè)鏈深度重構，市場供需兩側不確定因素增加，產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定是構建新發(fā)展格局的基礎。當前，我國石化研發(fā)設計類軟件高度依賴國外，歐美產(chǎn)品占據(jù)價值鏈高地，形成產(chǎn)業(yè)化壟斷，存在“卡脖子”風險，制約著產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展 。二是推進石化工業(yè)高質量發(fā)展的戰(zhàn)略需求。經(jīng)過數(shù)十年發(fā)展，我國已躋身世界石化大國行列，煉油和乙烯產(chǎn)能均位居世界第一位，但與實現(xiàn)“雙碳”目標下的高質量發(fā)展要求相比，在原始創(chuàng)新能力、產(chǎn)業(yè)結構調整、綠色安全水平等方面仍存在一定差距，面臨高端化、綠色化、智能化發(fā)展需求。石化工業(yè)軟件將成為優(yōu)化石化工業(yè)生產(chǎn)與管理流程、變革生產(chǎn)方式與生產(chǎn)關系、提升全要素生產(chǎn)率、促進先進石化工業(yè)技術轉化及溢出的直接動力和重要支撐。三是實現(xiàn)石化科技高水平自立自強的必然選擇。2021年10月21日，習近平總書記考察調研勝利油田時強調：“石油能源建設對我們國家意義重大，中國作為制造業(yè)大國，要發(fā)展實體經(jīng)濟，能源的飯碗必須端在自己手里。”繼續(xù)依靠引進別國技術謀求發(fā)展已經(jīng)行不通了，迫切需要發(fā)展核心工業(yè)軟件，特別是研發(fā)設計類軟件，提升正向研發(fā)設計能力、自主創(chuàng)新能力，掌握發(fā)展主動權。
本文首先介紹了石化工業(yè)軟件概況以及石化研發(fā)設計類軟件存在的“卡脖子”風險，分析了我國石化工業(yè)軟件發(fā)展存在的問題，然后闡述了國際上石化工業(yè)軟件的三大發(fā)展趨勢，總結了艾斯本和劍維兩家公司的發(fā)展歷程，最后提出了對新時期我國石化工業(yè)軟件發(fā)展路徑的三點思考。
一、石化工業(yè)軟件概況及存在的問題
（一）石化工業(yè)軟件概況
本文研究的工業(yè)軟件聚焦在石油化工（簡稱石化）行業(yè)，包括煉油、石化、化纖等，不包含油氣勘探開發(fā)、地質工程、鉆井工程等上游業(yè)務的專業(yè)軟件。
據(jù)估計，我國石化行業(yè)工業(yè)軟件市場規(guī)模約占國內工業(yè)軟件市場規(guī)模的10%，包括上百種軟件，可以從兩個維度來刻畫，如圖1所示。橫向是業(yè)務維度，包括工藝研發(fā)、工程設計、工程建設、生產(chǎn)運營等，覆蓋石油化工核心業(yè)務范圍；縱向是 ISA95 關于企業(yè)信息系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的架構分層維度，從下往上包括過程控制層（PCS）、生產(chǎn)執(zhí)行層（MES）以及經(jīng)營管理層（ERP）等。
圖 1 石化工業(yè)軟件全景圖
王子宗等將石化工業(yè)軟件分為五大類，即基礎及研發(fā)設計類、生產(chǎn)管控類、供應鏈物流管理類、資產(chǎn)管理類和經(jīng)營管理類，研究分析了國產(chǎn)石化工業(yè)軟件的市場和成熟度情況，編制了國產(chǎn)石化工業(yè)軟件成熟度圖譜、供應商圖譜、短板清單等。文獻進一步研究分析了石化工程設計軟件 、流程模擬軟件、資產(chǎn)績效管理軟件的技術發(fā)展和應用情況。
（二）我國石化工業(yè)軟件發(fā)展存在的問題
當前，我國石化工業(yè)軟件高度依賴國外，一是生產(chǎn)控制類軟件，如安全儀表系統(tǒng)、先進過程控制、在線實時優(yōu)化、實時數(shù)據(jù)庫等軟件，存量的高端市場國外產(chǎn)品占80%以上，一旦受到外方攻擊、斷供或不授權使用，石化工業(yè)生產(chǎn)將面臨重大安全隱患和停產(chǎn)風險。二是基礎及研發(fā)設計類軟件，如物性數(shù)據(jù)庫、流程模擬、工藝設計、三維工廠設計等軟件，歐美產(chǎn)品占據(jù)價值鏈高地，產(chǎn)品占比90%以上，存在嚴重的“卡脖子”風險，制約了產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展。
造成我國石化工業(yè)軟件薄弱的核心原因，與我國工業(yè)軟件整體發(fā)展問題有共性之處，如對工業(yè)軟件的戰(zhàn)略性認識不足、創(chuàng)新環(huán)境和市場機制有待完善、技術成果轉化體系不健全、工業(yè)軟件人才匱乏等。同時，作為細分領域，石化工業(yè)軟件發(fā)展中也存在一些特有的問題。
1. 缺乏對基礎研發(fā)設計軟件的布局
當前，石化基礎性和研發(fā)設計類軟件仍然是最薄弱環(huán)節(jié)。此類軟件研發(fā)難度大、周期長，需要持續(xù)投入。軟件企業(yè)一般會選擇避開對這些基礎性軟件的投入。
2. 國外供應商構筑起三大壁壘
三大壁壘包括：技術積累形成“累積效應”壁壘；平臺化構成“生態(tài)效應”壁壘；軟硬捆綁、轉換成本巨大構成“鎖定效應”壁壘。
3. 我國石化工業(yè)軟件企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈低端
國內石化工業(yè)軟件企業(yè)的規(guī)模普遍小而散，在資金投入、人力儲備和技術積累方面都不足，多采用項目定制開發(fā)，還沒有形成統(tǒng)一的軟件架構和標準規(guī)范。
4. 企業(yè)用戶不愿意使用國產(chǎn)軟件
軟件具有贏家通吃的特征，由于國產(chǎn)軟件在功能、性能和成熟度等方面與國外產(chǎn)品還有一定差距，企業(yè)用戶不愿意承擔相應的風險，新研發(fā)的國產(chǎn)石化工業(yè)軟件難以獲得工程應用和市場機會。
二、石化工業(yè)軟件發(fā)展趨勢
（一）軟硬一體化
工業(yè)軟件的演進就是“大魚吃小魚”的過程。從20世紀90年代以來，收購和兼并成為國際 自動化企業(yè)擴張和數(shù)字化轉型的一個重要手段。進入21世紀以后，工業(yè)軟件的重要性日益凸顯，工業(yè)軟件成為自動化巨頭下半場爭奪戰(zhàn)的關鍵。西門子、施耐德電氣、愛默生、霍尼韋爾、?？怂箍档裙I(yè)硬件巨頭，紛紛加快并購優(yōu)質工 業(yè)軟件企業(yè)，與自身的工業(yè)自動化、工業(yè)測量等拳頭產(chǎn)品形成軟硬一體的解決方案 。市場占有率靠前的商業(yè)流程模擬軟件全部被工業(yè)動化頭部企業(yè)收購，詳見表 1。
表 1 國際工業(yè)自動化企業(yè)收購流程模擬軟件情況
收購和兼并不外乎幾個目的：一是為了市場的本地化，間接提高市場占有率；二是為了規(guī)模的快速擴張，形成協(xié)同效應；三是為了盡快充實自己的產(chǎn)品線，獲得上游或下游的更多控制權，減少產(chǎn)品從研發(fā)到上市的時間；四是通過收購和資產(chǎn)剝離向“軟實力”發(fā)展，如 GE 和西門子向工業(yè)軟件企業(yè)轉型。
（二）集成化
德國工業(yè) 4.0 提出了端到端、縱向和橫向三個維度的集成。通過分析國際流程工業(yè)自動化企業(yè)收購兼并案例，可以清晰地看出其普遍圍繞三項集成，打造一體化的整體軟件解決方案這一趨勢，這也是國際工業(yè)企業(yè)完善其工業(yè)軟件產(chǎn)品線的基本邏輯所在。
1. 工程數(shù)據(jù)生命周期管理端到端集成
基于各自軟件產(chǎn)品的互補性，國際領先的供應商， 如艾斯本與?？怂箍?、西門子與本特利、達索系統(tǒng)與 ABB、劍維與騰訊等結成戰(zhàn)略聯(lián)盟，面向流程工業(yè)提出了“一體化工程”解決方案。該方案從單學科的專業(yè)軟件產(chǎn)品發(fā)展到多領域整合、多專業(yè)協(xié)同、多業(yè)務流程銜接的軟件生態(tài)體系；提供從概念設計、基礎設計、詳細設計、工程采購、施工到數(shù)字化交付的一體化工程解決方案，實現(xiàn)工程數(shù)據(jù)生命周期管理端到端集成；徹底打通工廠生命周期的數(shù)據(jù)流，為工廠的運營維護提供準確、完整的數(shù)據(jù)底座，從而提高設計效率、降低風險，實現(xiàn)資本項目的投資回報最大化。
一體化工程設計由兩大部分組成：統(tǒng)一的生命周期仿真平臺（一個模型）和一體化工程設計（一個數(shù)據(jù)庫）。二者共同構成強大的工藝模型與數(shù)據(jù)庫，能夠在一個平臺上對一維、二維和三維的數(shù)據(jù)流進行雙向同步。穩(wěn)態(tài)及動態(tài)同步工藝模型與工程設計數(shù)據(jù)庫的雙向整合，使過程能夠無縫銜接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的直接傳遞。
2. 計劃調度與過程控制的縱向集成
計劃調度與過程控制的縱向集成是指通過煉化一體化價值鏈表征及全廠多單元動態(tài)優(yōu)化技術，將物料和質量平衡模型與動態(tài)的 APC 模型結合起來，構建計劃調度、經(jīng)濟目標與過程控制縱向集成，實現(xiàn)面向煉化產(chǎn)品價值鏈的多單元動態(tài)優(yōu)化，如柴油產(chǎn)品價值鏈、芳烴和汽油產(chǎn)品價值鏈等，真正做到優(yōu)化目標從上到下、從全局到局部的層層分解和動態(tài)控制。
例如：艾斯本的通用動態(tài)優(yōu)化技術（GDOT）將計劃的基本模型與 APC 經(jīng)驗模型相結合，同時保留了模型的一致性，通過使計劃 / 調度目標與實際運營保持一致，縮小計劃與實際之間的差距；KBC 公司的動態(tài)實時優(yōu)化（D-RTO）解決方案對流程模擬平臺 Petro-SIM、先進控制（PACE）、供應鏈調度軟件（VM-SCS），以及雪佛龍公司的分布式遞歸 LP 軟件（PETRO）進行集成，提供集成化的動態(tài)實時優(yōu)化；劍維 公司的實時優(yōu)化解決方案集成了實時優(yōu)化平臺（ROMeo）、先進控制（SIMSCI APC） 以及供應鏈管理套件（Spiral Suite）；霍尼韋爾 的工廠級優(yōu)化解決方案包括全廠優(yōu)化（Honeywell Forge Plant-Wide Optimizer） 、先進控制（Forge APC）以及動態(tài)優(yōu)化執(zhí)行器（Profit Executive）等。
